鼎捷易飞ERP工业版
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易飞erp系统(以下简称“系统”)是以中型企业为主要客户对象的ERP解决方案,涵盖企业供应链、生产和财务管理的方方面面,并能够与PDM、CRM、HR、电子商务、PORTAL等ERP...

收费标准:100000/套 访问量:3375

服务类型:云应用

机构所在地: 福建省 福州市

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产品概述

易飞erp系统(以下简称“系统”)是以中型企业为主要客户对象的ERP解决方案,涵盖企业供应链、生产和财务管理的方方面面,并能够与PDM、CRM、HR、电子商务、PORTAL等ERPII产品无缝集成。通过引进先进的管理理论,结合中型企业中型企业应用补血,在深耕制造管理应用基础上,优化利用企业的人、财、物等资源,为企业构核心竞争力提供全面支持!

系统界面预览

YIFEI01 

产品功能

生产管理 产品结构管理、主生产排程系统、物料需求计划、批次需求计划、工单委外管理、工艺管理、看板管理、设备管理;

物流管理 采购管理、质量管理、存货管理、销售管理、集团运营管理、维修服务子系统、条码管理、序号管理、售后服务;

进出口管理 进口管理、出品管理、海关合同保税;

财务管理 应收管理、应付管理、会计总帐、自动分录、财务合并报表、票据资金、固定资产、成本计算、高级成本、集团财务、集团费用、费用管理;

人力资源管理 人事考勤、薪资管理;

商业智能 管理驾驶舱、营业决策支持、存货决策决策、生产决策支持、财务决策支持、人力资源决策支持;

行业管理 药品经营质量、药品生产质量;

电子签核 OA系统。

产品结构管理

建立各项产品使用材料的标准用量、及耗损率,以准确估算材料用量,提供产品的单阶、多阶、尾阶展开之用料量、成本估算查询及列表 (可含制程费用)。
产品结构1

主生产排程系统

对于整个制造业而言,令人感到困扰且无助的问题便是生产排程计划的实时性及可参考性.生产排程的问题,通常整个制造业的生产环境因为有许多的不确定因素,如产能上的限制,不确定的订单插单,订单交期的变更及前后生产排序的选择等都将导致生产排程计算上的困难,如果再依赖生管人员以人工的经验法则临时派工,常常导致生管人员疲于奔命的调整生产排程,而假如生管人员一时的错误判断将导致工作分派紊乱,生产现场无法有效的进行制造生产的问题生成.想要以有限的产能及应付订单接单的不确定性来满足客户订单,就必须运行实时而有效的多厂生产排程,模拟及工令的发放程序及生产现场的跟催.
主生产排程2

批次需求计划

即在提供一套有效可靠的方法,来协助制造业编制其各阶产品的及时批次生产计划与材料的采购计划.并对生产此批次的计划进行产能负荷分析,以评估其可行性.此系统是辅助主生产排程计划系统及物料需求计划子系统对无法整体或及时反应的临时计划作快优秀的建议计算,因此,其所能发挥的效益将十分可观,对制造业者的帮助应该是非常具体且实务可行的.
批次需求计划3

工单委外管理

厂内工单,领退料,生产入库,委外加工工单,委外领退料,委外进货,委外单价管理等(除了『工艺控制』部分拉至『工艺管理子系统』中处理),并且提供了许多相关的表报信息以供管理者充分掌握状况.这些信息包括厂内工单的生产进度状况,工单需求检视表,料件缺料状况,工单欠料状况,料件预计领用,在产品材料状况,工单用料分析,委外加工的进度状况,在产品材料状况,用料分析,进货异常,价格异常等等.这些信息,相信对于生管人员将有很大的助益.
工单委外

工艺管理

装配性制造业或化工,制药,食品等制造业在对工单的追踪控制上较为单纯.通常管理的重点偏重于用料上,而对于进度的控制只要掌握到工单的开工,完工的时间,数量即可.但对于零件加工制造业,特别像五金,机械,金属,电子等零组件加工制造业,对于工单进度的管理则必须追踪控制到该工单的每一道工艺上才可.

因为零组件加工制造往往系将原始的原材料 (Raw Material)经过一连串不同的加工处理过程如『成型』,『研磨』,『热处理』,『净洗』,『电镀』或『喷漆』等等而完成一项零组件.每一道加工程序都系由不同功能的工作中心 (如车床组,冲床组,净洗组 .....) 所完成,而多道加工程序往往都必须遵行一定的顺序来进行.所以MRP系统所生成规划出符合客户交期要求的生产工单(MO)如需进一步做到工单进度的管理必须将现场生产过程中的加工顺序列入控制.

工艺管理子系统亦可称为现场控制系统 (Shop Floor Control) ,当要制造某一数量的零件时,从道工艺开始到后一道工艺完成,其间所要经过的时间通常需要数天甚至数周.站在管理者的立场,当然有必要随时了解该批零件的制造进度:各道工艺分别已经完成多少数量,差多少数量未完成,还要花多少时间才能完成,以及各道工艺当前在制量为多少.而当该批零件制造完毕时,则需要了解各工艺所实际投入的工时与标准的差距,以衡量各工作中心的效率.

当工单投入现场后经由工艺管理子系统的控制即可将原物料,半成品,成品,机器,工时,成本等信息纪录,搜集,汇总整理,并追踪与控制正在进行中的各项制造作业,并包括实时监控与追踪在制品 (WIP) ,生产现场的库存,机器稼动率,人员效率等信息,并进行各种工艺统计分析,生成相关管理控制报表,以回馈给生产规划人员及现场控制人员,藉以充分掌握生产进度并进一步提升生产效率.
工艺管理

看板管理

现今企业所面临的是一个高度竞争的环境。高品质、低成本、交货快速、新产品推出速度快等的追求,已是企业竞争的基本修为。

为建立企业竞争的优势,在管理方式、管理系统需要不断的调整,导入新的管理思维。近几年来,及时生产(JIT;Just in Time)已广被企业界所应用,例如:汽机车业、家电业等。

企业要达到JIT,实施看板制度是必要的手段。看板制度是一种能调和控制一个工厂的各项生产程序,以适当的原料或半成品,在必要的时间,生产出必要数量的必要产品的信息系统。这种生产管理系统,可称之为及时生产。

为更有效的实现看板制度,企业可透过结合MRP的物料需求计划和看板制度,此两者间是共存的。使用MRP系统制订和维护主生产计划、采购计划,对企业内部的生产和采购起稳定作用,可以有效的降低库存天数。但若要进一步再降低库存,则必须透过看板制度的运行。在采用看板管理制度下,需要结合MRP系统以提供看板张数计算的资料来源,使用看板在必要的时间生产或采购必要的数量,可更大幅度的降低库存,消除不必要的浪费。

为满足更多导入看板制度客户的管理需求,我们将MRP系统与看板制度结合,开发新的模块,使用ERP的管理流程及技术,协助客户减化实施看板的手工作业及计算的复杂性,进而提升流程控制及看板管理的效益。
看板管理

设备管理

设备管理是企业生产管理的一个重要组成部分,是保证生产顺利进行、保障产品品质的重要因素。规范、高效地对设备进行管理、维护、跟踪是保证设备正常运行、提高设备运行效率的必经途径,而使用设备管理软件系统是达成目标的必备手段。

通过将设备管理的各种工作要素(设备养护、检验、保修、维修、计量、变更、运行记录、故障管理、追踪、备件管理、费用、设备整个寿命周期的档案等),纳入一个规范化、系统化的管理体系中,可以帮助设备管理部门或人员高效、优质地完成设备管理工作,这正是设备管理子系统的目标。
设备模具

物料需求计划

对制造业而言,令人困扰的两个问题便是生产排程计划及料件的供应问题.其中对于料件的供应问题,如果补充太多或太快将造成闲置积压的现象.如果补充太少或太慢则又将发生停工待料影响生产或出货的进度.因此如何去准确的计算出在什么时间需要多少数量的某种料件才能满足生产的需要又不造成闲置的现象,一直是不分古今中外,各行各业的制造业者努力追求,希望克服的技术.我们甚至可以说,在今天这种竞争激烈的商业环境下,谁能够有效的解决料件的供应问题,谁就掌握了致胜的条件.
批次需求计划3

采购管理

软件从请购单到询价单、采购订单、收货检验、验收入库等过程进行管理,帮助企业管理合同、定金,从价格、质量、交货及时率等角度详细评价和比较供应商的历史信用,以及处理异常业务的退回等。
采购管理

质量管理

近代工商企业竞争日益剧烈,商品与商品之间,常有剧烈的商业竞争为了确保产品质量符合标准,进而提高产品质量,除对制造技术不断研究改进外,工厂操作的严格控制尤为重要。通常在控制技术上有二个要求,一个是如何保持各种操作条件,及产品质量合乎规定的限度,另一个是如何减少损耗,提高效率。易飞质量管理系统乃是以统计数理分析为基础,应用在公司生产等过程中,采购进货,生产入库,工艺转移,委外进货及销退的质量检验,其配合公司使用人员,管理人员的知识及经验,以数理的分析与客观的判断,谋求操作标准化,来提高生产效率及降低成本。

质量管理系统透过弹性参数设置, 以符合不同行业, 不同生产类型的品管要求,并与采购管理子系统,工单/ 委外管理子系统,应收/ 应付管理子系统及工艺管理子系统搭配,以求达到全面集成的架构,且利用图形报表产出提供相关质量分析报表以提供质量改善,并以达到高质量要求为目标,让企业能在竞争激烈的环境中脱颖而出。

至于本系统在设计上,则以下列三点为原则:

1.系统功能,必须提供实时而完整的报表信息。

2.作业程序必须与一般人工作业一致。

3.操作方法必须简捷,易学。

目的在使本系统,能让一般中小型企业的人员在不必具备计算机专业知识,不必大幅度更改现行的作业程序,仅由阅读本系统的操作手册,即可将『质量管理子系统』的作业实施计算机化,以达到提高效率,节省人力的目标。
质量管理

销售管理

软件有针对性的从报价到受订单/合同、定金、折扣处理、信用检查与控制、准备货物、发货出库(退货处理)等过程进行追踪管理。提供针对业务员、产品、时间等多维角度的统计分析表。
销售管理

库存管理

软件从库存物品的出入库操作、库存调整调拨业务、盘点业务及盈亏差异处理等过程进行管理,支持多仓库、货位、批次、包装单位等管理方式,支持固定、变动成本核算方式和多种计算方法。
存货管理

集团运营

对多角贸易而言,困难也耗人力的就是转单问题及单据抛转后进度掌控的沟通问题,耗时又耗力,又因为单据无法实时生成,而造成后续连系上会造成断层.在当前这种竞争激烈又凡事讲求快速实时的商业环境下,谁能有效掌握信息的正确和及时性,谁就能掌握商机.

『多角贸易管理子系统』的目的即在提供一套快速反应的方法,来协助企业在多角贸易中如何能有效又快速自动的运行接单及转单的各种作业,减少企业内部人力及物力的浪费,并因单据抛转单号的一致性,更可减少企业内部沟通上的困扰.
集团运营管理

维修服务管理

维修服务为一个企业的售后维修服务的系统,其牵涉到产品的维护合约,产品序号管理,产品的保修与非保修的维修控管,包含维修时效的控管,客户产品在各维修站或原厂中的流动性,维修费用的应收帐款金额及对原厂所支付的应付帐款等,都直接影响企业售后服务的竞争力,因此维修服务的管理是企业在售后服务管理上的一重要课题,而其主要工作则在于建立正确完整的维修服务记录,适时的维修时效追踪行动,针对产品故障原因之分析与改进与维修费用与收入的管制,来达到提升公司售后服务效率且改善产品的良率与品质,进而降低维修服务的成本并增加公司售后服务的价值收入。类似这些工作亦可以用电脑作业来协助人工,只要将发生的客户叫修资料,相关维修资料和原厂送修资料输入电脑,便可以随时查询得知各客户的产品送修状况;另外客户送修明细表,超过预计维修明细表,厂商送修明细表等,甚至对客户用的叫修报价单,维修请款单凭证与电子计算机统一发票都可由电脑代为打印。
维修服务

条码管理

应用条码技术,实现数据的自动化采集,能够大大提高工作效率以及数据的准确性。
条码管理

序列号管理

对于多数的制造业而言,其成品往往是由多种的组件所组成,特别是电子产品,机械产品,化学产品等,其组成的配件或配方动辄数十种,甚至数百种,而且在组成的方式上,常为多层式的结构,也就是说一种成品,由许多半成品组成,而这些半成品,又由次一阶的半成品组成,使得一个成品的组成结构像树状图一样为多阶层方式.

在实际应用上,常常会需要查询一种成品的组成信息,譬如在报价,或接单时必须估算一种成品的成本.或者工厂要生产一种产品时,必须知道对于其组成料件所需要领用或采购的数量.当产品的组成方式复杂时,这种查阅计算的工作变得十分繁琐且容易出错.如果利用计算机来处理,可以预先将成品的组成方式,对材料的使用量信息和各项成本信息保存在计算机中,日后需要计算成本,或主生产排程 (MPS) ,物料需求 (MRP) 等需要计算对原物料的需求量时,可以随时利用计算机来完成各项查询及计算打印的工作,不仅节省人力,且在时效上,正确性上远超过人工作业.本系统即针对上述需要而设计.
序号管理

售后服务管理

1.减少设备故障率,缩短因设备故障的停机时间;

2.提高用户满意度,增强用户对产品的信任度和忠诚度;

3.通过技术质量分析,及时发现重大质量问题,减少损失;

4.建立内部服务知识库,提高服务质量;

5.通过质量保证期外的有偿维修服务,促进零部件销售。
售后服务

进口管理

1. 提供预付购料的账务处理及检查控制;

2. 掌握赎单到货及费用分摊的状况;

3. 进口费用可自动分摊于各项进口材料成本中,确实掌握存货成本;

4. 掌握商品 S/I 信息。

■系统效益

1. 提高采购,预付购料,跟催,赎单,进货及费用结账的效率与正确率.

2. 加强对资金管理.

3. 提供进货费用自动分摊至进货成本的管理,提高存货成本准确性.

4. 提供报关/赎单等相关费用自动转应付账款的,可提供账务处理的时效.

5. 提供S/I 信息管理,掌握正确的供应商出货信息.
进口管理

出口管理

1. 提供商品包装方式,于出货交件时,系统自动按包装方式计算箱数.

2. 客户别可按国家及地区加以定义,以利在销售分析时,分类运用.

3. 订单承接时,提供 Sales Confirmation 打印功能.

4. 提供信用证余额控制功能.

5. 提供出货通知单打印功能,以方便仓库捡货及包装之用,并可自动抛转于销货单成为应收账款.

6. 提供到期信用证预警报表.

7. 提供出口文件打印,如: Packing List,Invoice.

8. 对订单进度提供控制报表,以了解订单的 L/C 到单,出货,收款等进度状况.

9. 自动结算出口费用生成应付凭单成立应付费用.

10. 提供英文客户对账单 (DEBIT NOTE) ,以方便与国外客户对账.
出口管理

海关合同管理

依规定向海关申请核准登记之海关管理保税工厂,其自国外进口之原料,可暂免缴税捐,存入该保税工厂,待制成产品报运出口后,予以冲除原料销案之制度.

经由海关合同保税管理系统的协助,所有的保税料件皆被严谨而快速的处理,提供清楚而确实的资料,方便保税业务人员管理.
海口合同

应收管理

在企业营运过程里,销货后,即生成应收账款.应收账款为一个企业的流动资产,其金额多寡及变现的速度,直接影响企业营运资金的周转能力,因此应收账款的管理是财务管理上的一重要课题,而其主要工作则在于录入正确完整的应收账款记录,适时的催账行动和允许客户赊销信用额度控制.类似这些工作亦可以用计算机作业来协助人工,只要将发生的出货信息,退回信息和收款信息输入计算机,便可以随时查询得知各客户的应收账款有多少,另外账龄分析表,应收账款明细账,和与客户对账用的对账单都可由计算机代为打印.
应付管理

应付管理

在企业营运过程里,收料后,会计人员便根据收料凭证及供应商所附的发票,计算应付货款.在经主管核准后,则以现金或票据支付.整个流程中,会计人员必须核对单据,登账,誊写,计算.当货款笔数大时,此一工作不但耗费时日且极易出错若以计算机替换,藉其大量储存,快速运算打印的优点,不仅可以节省人力,且在迅速确实的效果上远为人力所不能及.
应付管理

会计总帐

会计乃为企业的语言,记载企业在营运过程中的一切交易活动并反映企业的财务状况及经营成果,因此详细正确的会计记录或报表不仅是经营上必要的管理工具,同时也是企业资本主,债权人和政府单位所要求的.会计循环始于日常交易的发生,根据原始凭证编写凭证,登录日记账,过入分类账,定期编制各种财务报表,至期末再将各账户予以结转;举凡有关登账,计算,编表,结转等工作过去以人工来处理,不但费时费力,且难以达到迅速准确的效果.若以计算机替换,藉其大量保存,快速运算打印的优点,不仅可以节省人力,且在迅速确实的效果上远为人力所不能及.
会计总帐

自动分录

易飞系列软件中,『会计总账子系统』即为管理账簿组织中的『总账』.而其他支系统则为管理账簿组织中的『明细账』.各种原始凭证如销货单,收款单,进货单,付款单,领(退)料单,生产入库单… 等等,都直接于各支系统中输入,其明细账皆可于各支系统中被纳入管理.但这些明细账信息都必须定期汇总开立凭证(记账凭证)转入总账系统中,以让总账系统可完整的反映公司经营轨迹.

常规方式,此种明细账所处理的原始凭证皆系以人工方式汇整并开立凭证再登录总账系统中.本系统则提供了根据各支系统的原始凭证信息自动开立凭证于总账系统中的功能.由于此一功能的提供,可以使开立凭证的繁琐工作得以大量简化,并可避免人为处理的错误与弊端.相信对于一般企业将有莫大的助益.
自动分录

财务合并报表

合并会计报表又称合并财务报表。它是以母公司和子公司组成的企业集团为一会计主体,以母公司和子公司单独编制的财务报表为依据,综合反映企业集团整体经营成果、财务状况及其变动情况的会计报表。

易飞ERP系统的【合并报表】功能分为母公司模块和子公司模块,适用于各行业中需要进行报表合并的企业集团。【财务合并报表模块】和【财务上报数据模块】主要完成从母公司制作合并报表格式,下发给子公司,并且母公司通过撷取会计总帐的个别报表数据或直接录入母公司的个别报表数据,准备合并;子公司接收报表模板后,录入个别报表数据,上报给母公司;母公司在录入抵销分录项目和抵销金额后,执行合并,得到合并报表的整个流程。

集团企业和合并报表编制工作以人工来处理,不但费时费力,且难以达到迅速准确的效果.若以计算机替换,藉其大量保存,快速运算打印的优点,不仅可以节省人力,且在迅速确实的效果上远为人力所不能及.合并报表系统按照我国的会计报表准则预设了大量的资料,如:合并资产负债表,合并利润表,合并利润分配表,合并现金流量表等四张表的报表项目及标准报表格式等,使您能够立即投入使用。
财务合并报表

票据资金

1. 提供应收票据的收票,托收,质押,贴现,背书,撤票,转出兑现及应付票据的开票,撤票,转出,兑现等作业,并随时提供各式票据状况的统计信息,以做资金管理,财务调度的参考;

2. 可管理客户的应收票据(含客票,非客票);

3. 收票作业时,输入入账日数,则可自动计算预计兑现入账日(已扣除国定例假日);

4. 可将已兑现的应收/付票据信息,自动生成会计凭证,以供会计系统处理;

5. 可按开票日,到期日及供应商别打印应付票据明细表;

6. 可从应付票据异动明细表,了解应付票据异动状况;

7. 可按供应商别打印应付票据明细账;

8. 可按收票日,到期日,客户别打印应收票据明细表;

9. 可从应收票据交易明细表,了解应收票据异动状况;

10. 可从应收票据票况表,了解,『收票』,『托收』,『撤票』,『融资』,『背书』,『转出』,『兑现』,『还票』,『呆账』等状况;
票据资金

固定资产

系统名称:固定资产管理子系统

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